怎么处理纸箱纸板爆线的问题

如何处理纸板爆线的问题？

　　纸箱厂认为瓦楞纸板水分含量是影响纸箱爆线的关键因素，纸是一种亲水性物质，吸水会变软变韧，失水则变硬变脆。当纸板的水分含量偏低时，水分对瓦楞纸箱爆线的影响主要表现在两个方面：

1.面里纸耐折性下降，纸板的挺度增加，包装纸箱爆线的可能性增加

2.纸板芯平压强度增加，面里纸韧性下降，在进行压线时容易损坏面里纸，造成纸箱爆线。

认为---爆线，控制水分是关键。

　保持瓦楞纸板的水分含量，是控制纸板爆线的z佳办法。从瓦线出来的瓦楞纸板水分含量控制在12～18%之间比较合理，印刷时水分含量应保持在10～13%。由于受一些客观条件---，人们往往认为控制水分不太容易。

?几种纸箱印刷工艺

几种纸箱印刷工艺

1.塑料凹印复合纸箱工艺采用单面瓦楞生产线时，若面纸印刷完成后还需要覆亮光膜，且生产批量较大，则可以不在面纸上印刷，而用凹印方式在塑料薄膜上完成凹印里印，且加上白底，然后将印刷好的塑料薄膜与面纸先复合，再按常规纸箱成型工艺完成制箱。

这种工艺的特点是：

（1）纸箱制作成本低。当生产批量较大时，此种工艺可以---降低面纸的印刷成本和面纸的材料成本。因为面纸不需要印刷，因而可以采用非涂布白板纸，从而使面纸成本---降低。

（2）印刷精美。因为采用的是塑料凹印，所以印刷效果可与胶印效果相---。采用该工艺需要---注意的是，在制版印刷时，要充分考虑塑料薄膜的尺寸变化与变形；否则，纸箱面纸就会与下层纸板对不齐。

2.铜版纸凹印复合纸箱工艺当生产批量比较大，不需要覆膜，且要求印刷效果好、成本低时，就可采用此工艺。该工艺是先用纸张凹印机印刷较薄的铜版纸，然后将此印刷精美的铜版纸与普通渣板纸或箱板纸复合，整体作为纸箱面纸，再进行对裱和正常的纸箱成型加工。

瓦楞纸箱的发展

直接胶印瓦楞纸箱工艺瓦楞纸箱直接胶印工艺目前在国外已经比较成熟，它是将瓦楞纸板直接在特殊的胶印机上进行印刷。适于加工薄型瓦楞纸箱。 该工艺既能---纸箱的成型性好，又能完成精美的面纸印刷，但所采用的印---价格比较昂贵，目前与我国的需求标准还不太相适应，不适合纸箱业在近期内采用，但是今后几年，该工艺可能会成为我国纸箱印刷新的发展方向。　

柔印预印和凹印预印瓦楞纸箱工艺近年来发展比较快，这两种工艺都是先以卷筒纸方式印刷面纸，然后在全自动瓦楞纸板生产线上完成瓦楞纸板的制作。纸箱的印刷和成型都比较高，但投资比较大，也不适于小批量生产。

在国内纸箱行业，三种常规的瓦楞纸箱印刷方式应用都比较普遍，成为目前瓦楞纸箱印刷的主流方式。而新型的印刷制箱方式，由于设备、材料、工艺、操作等技术的---尚未被完全掌握，投资也比较大，推广难度目前还比较大。但纸箱企业为了提高品位，降低纸箱的总成本，获取的利润，增加在市场中的竞争优势，---的印刷制箱工艺势在必行。

纸箱塌箱问题解决方法

3.纸板的粘合强度要大

粘合强度是瓦楞纸与里纸，面纸的粘合力。假如如果呈现纸板假粘，受压后，面纸或里纸便会与瓦楞纸别离，那么抗压强度会直线下降。

4.出产环节中的空地压力控制要适中

尤其要留心糊箱机上糊的空地压力不能太小，双面机，模切机上的太阳轮空地压力要控制在合理的范围内，以避免将瓦楞形压溃，影响纸板的抗压强度。

5.运用泼水剂，防水光油等处理表面防水防潮问题。