




瓦楞纸箱的制作工艺
模切压痕刀具的刃口部分要有一定的硬度,刀具体要有韧性,可以弯成任何复杂形状,以适应模切压痕产品复杂形状的需要。刀片越厚越难弯曲;刀片越高,弯曲需要的力越大。对于形状---精密复杂的产品,较薄的刀片可以带来许多方便。
根据产品的要求,选择不同硬度和形状的刀具,用机等设备把刀具弯成需要的形状。设计优良的弯曲机的模具可以避免对刀片变形的不正确施压。刀片应该具有一定的弯曲塑性,刀片既不能像弹簧一样,也不能受到一点压力就变形。---的塑性应该是刀片弯成一定形状后,稍微反弹。
将刀片装入开好槽的模板时,应该松紧适度,轻轻用制版锤敲打即可将刀片嵌入,刀片的厚度和锯缝的宽窄要控制在一定公差范围内。带有斜面的刀背可使刀片轻而易举地装入模板。刀片切断机的模具应该具有精密的垂直度,能---所得到的每一个切端都与刀刃垂直。滚筒型模切压痕刀具分为组装式和整体式,组装式模切刀和压痕线组装到模切压痕滚筒上,整体式模切刀和压痕线与滚筒做成一体。
组装式模切压痕滚筒装配方便,纸箱,更换产品灵活:整体式模切压痕滚筒制造复杂,更换产品时要更换整个滚筒,但这种方式模切压痕精度高,速度快。
纸箱的标准具体有哪些?
一、外观:
1、 印刷:图案、字迹印刷清晰,色度一致,光亮鲜艳;印刷位置误差大箱不超过7mm,小箱不超过4mm;
2、封闭:箱体四周无漏洞,各箱盖合拢后无参差和离缝;
3、尺寸公差:箱体内径与设计尺寸公差应保持在大箱±5mm,大型纸箱,小箱±3mm,外形尺寸基本一致;
4、盖折叠次数:瓦楞纸箱摇盖经开、合180度往复折叠5次以上,一、二类箱的面层和里层、 三类箱里层裂缝长度总和不大于70mm;
此外,要求接合规范,摩托车纸箱,边缘整齐,大件纸箱,不叠角,箱面不允许有明显损坏或污迹等.
二、纸箱耐压强度及影响因素
纸箱耐压强度是许多商品包装要求的的指标,测试时将瓦楞纸箱放在两压板之间,加压至纸箱压溃时的压力,即为纸箱耐压强度,用kn表示。
1、预定纸箱耐压强度
纸箱要求有一定的耐压强度,是因为包装商品后在贮运过程中堆码在层的纸箱受到上部纸箱的压力,为了不至于压塌,必须具有合适的抗压强度,纸箱的耐压强度用
瓦楞纸箱的制作排版
排版也称为排刀。排版前根据模切压痕产品的形状把刀具弯成所需形状,用衬空材料把刀具固定在版框内,做成模切压痕版。衬空材料有铅、木板,纤维塑胶板和钢质板等。铅衬空材料有铅块和铅条,使用铅块和铅条做出的模切压痕版,尺寸精度较低,容易散落。木板衬空材料一般采用多层胶合板,厚度在18mm左右,这种材料受环境温度和湿度变化的影响较大,易产生变形,尺寸不稳定,影响模切压痕精度。纤维塑胶板不受温度和湿度变化的影响,尺寸稳定性好,是较好的模切压痕版材,需要的设备加工,成本较高。钢质模切压痕版精度高,不变形,加工较复杂。
排版时,首先应根据产品设计模切版版面。版面的大小,应与所选用设备的规格和工作能力相匹配;模切版的格位应与印刷格位相符;工作部分应居于模切版的中央位置;版面刀线要对直,纵横刀线互成直角并与模切版侧边平行。
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