




标准对开型纸箱的计算要求如下:
一个标准的对开型纸箱的展开图,展开后可以看到l1=l+α1,α1根据瓦楞的不同对应展开图1表中的α1也不同,比如a楞是6毫米,b楞是3毫米,ab楞就是9毫米。对于纸箱的宽度w1同样是w1=w+α1,l2与l1相同,它们的长度是一样的;但w2是不一样的,它的系数是α2,电器柜纸箱,它与α1相差3毫米左右,因为w2要与纸箱的舌头粘在一起,而舌头是压扁的,鉴于此处有两层纸板的关系,所以减掉一点有利于纸箱的成型。
同样,纸箱的摇盖也是如此,摇盖f=(w1+α4)/2,高度h=h+α3,α3与α4是折片与高度的收放系数。根据纸板折叠的状态来看,高度h实际上是有两层纸,上下各一层纸,所以高度会比α1多三个毫米,纸箱,是它的两倍。而α4介于α1与α2之间。
因为摇盖是有一点缝隙的,所以需要给它留一点缩放率,以上是整个纸箱的内尺寸、外尺寸和制造尺寸之间的相互关系。
纸盒尺寸标注类型
1.纸盒尺寸标注的三种类型。
(1)制造尺寸。纸盒的加工制造尺寸,标注在结构设计展开图(工作图)上,可用x表示,直角六面体纸盒、纸箱的内尺寸用l*w*d表示。
(2)内尺寸。纸盒成型后构成内部空间的尺寸,直角六面体纸盒、纸箱的内尺寸可用x1或l1*b1*h1用表示。内尺寸一般由包装物的数量、形状、大小,或内包装的形式、大小决定的,是纸容器结构设计的重要依据。在包装盒设计过程中,制造尺寸要依据内尺寸计算确定,以---按照制造尺寸加工的容器,成型后满足内尺寸,大件纸箱,即容积量的要求。
(3)外尺寸。纸盒成型后构成的外部很大空间尺寸,反映容器所占空间体积的大小。如直角六面体的纸盒外尺寸可用x0或l0xb0xh0。外尺寸是外包装、运输包装及储运、堆码及货架的设计依据。
包装纸箱当中的胶印技术虽然比较成熟,印刷速度快,但该方式不适合纸板联动生产线,成品生产效率较低,工序复杂,周期长。由于胶印印刷过程中用到润版液,会加大原纸的水分含量,控制不当也易产生套印不准的故障。加之胶印印刷压力较大,印刷幅面有限等因素,不能满足大批量纸箱生产的需要。从纸板的加工工艺来看,电瓶车纸箱,胶印后对裱的过程,也会因压力和胶体中---过多水分,使纸箱的平压强度、黏合强度等技术指标难以满足gao档商品对包装的要求。另外,胶印目前还没有相对的油墨使用也是影响其使用推广的又一障碍。微型瓦楞产品的开发使用是今后纸箱行业的发展趋势,胶印是其印刷加工的---的方式。瓦楞纸箱直接胶印工艺目前在国外已经比较成熟,生产时可将瓦楞纸板直接放到特殊的胶印机上进行印刷。该工艺既能---纸箱的成型性,又能完成精美的面纸印刷,但对印---要求较高,且价格较贵,较长一段时间内还不会在国内中小企业推广使用。
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