黄山纸箱定制-芜湖恒汇包装厂家-飞机盒纸箱定制

我国瓦楞纸箱印刷设备的现状及发展，20世纪70年代，我国瓦楞纸板印刷工艺技术相当落后，当时纸板印刷采用单色胶印机印刷文字和图案，如果要印二色就要在胶印机分二次印刷，然后印面再到瓦裱机复面、再进入下道工序分纸、压袋、切角，整个工艺工序十分复杂，使用的手工雕刻分为橡皮版锌皮版两种。胶印印刷主要缺点是油墨干燥，速度慢，又是手工送纸速度更慢，搬家纸箱定制，劳动强度高，油性油墨必须用油清洗墨滚造成污染。这种落后工艺目前已消失。20世纪70年代后期至80年代初期，我国具有一定规模的纸箱企业的上海、北京、天津、广州、青岛、武汉从日本引进水性印制开槽机，它的主要特点是车速快、自动或半自动送纸，瓦楞纸板直接印刷箱面，水性油墨干燥速度快，二色三色可一次完成印刷，提高生产效率，而且把多道工序连接、印刷、分切、压线一次完成，减少劳动力和劳动强度，水性油墨可用自来水清洗墨滚，很方便，无污染。

瓦楞纸箱生产工艺 ：随着经济的发展，人们的经济能力和审美意识的增强，对包装要求的提高，要求瓦楞纸箱不仅要起到保护商品和方便运输的作用，还要起到展示商品、美化商品、促进销售的作用，人们已不满足制作粗糙、印刷低劣、图案单调的单色纸箱印刷，纸箱向多色、产品印刷方向发展。本课题阐述了柔印、胶印、预印这3种常规的瓦楞纸箱印刷方式，通过对直接印刷工艺和预印刷工艺的比较，重点研究直接柔印工艺和凹印预印刷工艺，总结印刷过程中的关键问题点及解决方法，展望瓦楞纸箱的应用及发展方向。

关于纸箱成本控制：包装产品部分定制，飞机盒纸箱定制，包装小批量定制需求包括包装材料的定制、平面设计的定制、盒型的定制等，但在一些场景中，例如婚礼、商务会议等，可能更多的只是平面设计的定制需求，外包装纸箱定制，这样印刷包装企业就能充分开发常规个性盒型，从而降低包装的印后加工成本。因此，印刷包装企业必须熟悉各种场景对包装的定制需求，尽量减少盒型和尺寸的定制，对平面设计、包装材料的定制需求进行优先引导，黄山纸箱定制，以降低定制包装产品的生产成本。其实，很多时候客户并不知道自己需要什么，此时印刷包装企业应适当引导客户，当然前提必须是充分了解市场，了解客户痛点和实际需求，这样才能给客户提供合适的包装解决方案，而不是让他们“任意发挥”，因为从客户角度出发的包装设计未必是的、合适的，这样不仅可以实现包装盒型固化、零件化、部分定制等，而且可以无形中提升企业在客户群中的价值和竞争力。


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