近几年绿色节能也逐渐深入到了纸箱行业之中，众多纸箱生产和设备制造企业也纷纷踏上了---的征程，试图以此降低生产成本，并为可持续发展贡献一份力量。面对瓦楞纸箱用户订单规格多、数量小、交货快的要求，纸箱生产企业必须通过提高瓦楞纸板生产线的自动化程度以及生产管理水平，达到提高、提率、节约能源、节约人力、减少耗材、减少废品的目的。
当今社会，“---”与“节能降耗”已然成为性话题，并被消费者列为选择产品的重要考虑因素，为此，许多纸箱厂企业纷纷因势利导，将“绿色”元素以各种形式广泛应用于品牌营销策略之中。事实上，---不仅仅是企业营销手段的“唱词”，将绿色概念与企业日常生产经营紧密结合，才能够实现品牌提升和盈利增长的双赢。
瓦楞纸板生产线的成本管理是非常重要的，降低生产成本，瓦线。
4.选择合适的材质。定量=抗压强度(kg)×9.8/(0.95×层数×1.5)(其中1.5是耐破系数)。根据总的定量和产品包装的其他要求，确定面纸、芯纸等纸质及技术指标。
5.确定纸箱的尺寸。对前期所完成的各个环节进行核算、确认、方案优化。选择---的方案(包括材料、摆放方式)，终确定纸箱的尺寸。
6.---内尺寸或外尺寸符合要求，电器纸箱，材质的定量、边压强度、耐破强度、戳穿强度、环压强度、抗压强度等也要符合工艺要求。另外，贴合方式、印刷颜色(pantone编号)及位置等也要符合要求。
一般来讲，无为纸箱，完整的图片文档要分为印刷图和结构图，当然，对于简单的也可在一张图上制作并说明。
标准对开型纸箱的计算要求如下：
一个标准的对开型纸箱的展开图，展开后可以看到l1=l+α1，α1根据瓦楞的不同对应展开图1表中的α1也不同，比如a楞是6毫米，b楞是3毫米，ab楞就是9毫米。对于纸箱的宽度w1同样是w1=w+α1，l2与l1相同，电瓶车纸箱，它们的长度是一样的；但w2是不一样的，它的系数是α2，它与α1相差3毫米左右，因为w2要与纸箱的舌头粘在一起，而舌头是压扁的，鉴于此处有两层纸板的关系，型材纸箱，所以减掉一点有利于纸箱的成型。
同样，纸箱的摇盖也是如此，摇盖f=（w1+α4）/2，高度h=h+α3，α3与α4是折片与高度的收放系数。根据纸板折叠的状态来看，高度h实际上是有两层纸，上下各一层纸，所以高度会比α1多三个毫米，是它的两倍。而α4介于α1与α2之间。
因为摇盖是有一点缝隙的，所以需要给它留一点缩放率，以上是整个纸箱的内尺寸、外尺寸和制造尺寸之间的相互关系。
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